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东莞企石叉车培训考证-叉车上岗操作证换证年审-找万江诚材培训学校
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学习内容：（1）驾驶技术：驾驶装置的认识和运用技巧，驾驶前的准备工作，驾驶姿势，目标选择，点火，平地起步，坡度起步，换档与行进，倒库，转向，载货上下坡的操作等。
（2）操作技巧：叉车工作装置的认识和运用方法，货物装运安全知识，货物的叉取，起升，降落，堆码和搬运作业等。
（3）保养和维护：叉车结构与原理，内燃叉车（柴油机）发动机、底盘、工作装置、电气设备的认识。各种燃料、油料的认识和使用，日常保养的具体内容和操作方法。
叉车的技术维护保养措施：
（1）日常维护，每班工作后；
（2）一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周；
（3）二级技术保养，累计
二用叉夹
二用叉夹
工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
14、出油阀偶件的检修
出油阀偶件的磨损部件主要是出油阀减压环带、阀座及与减压环带配合处的磨损。
减压环带和阀座上端容易磨成锥形，使配合间隙增大。减压环带磨损直接带来的危害是：
东莞企石-诚材叉车-叉车培训考证讲术在喷油泵工作时，减压环带也就不会全部露出阀座，结果是提高了高压油管的剩余压力。在喷油泵停止供油时，高压油管内剩余压力仍很高，使得喷油器喷油不干脆，造成渗油或滴油现象，发动机在高速时会出现敲击声响，低速时运转不稳定。
出油阀密封性遭到破坏时，会造成高压油管倒流漏油，使高压油管停止供油时的油压降低。在进行第二次喷油时，为提高油管内的油压达到喷射压力，需要的时间较多，从而导致喷射时间滞后。由于密封性被破坏而漏油，供油量也减少。
1. 出油阀偶件表面质量的检查
(1)减压环带磨损严重。
(2)锥形面有金属剥落或有较深的划痕。
(3)锥形面磨损过度。
(4)出油阀有裂痕。
(5)出油阀及阀座的锥面锈蚀。
2. 出油阀偶件滑动性能检验
出油阀和阀座在柴油中浸泡后取出，拿住阀座，在垂直方向抽出出油阀约1/3后松开，出油阀应能依靠自重自由下落到阀座支撑面上。将出油阀旋转任何角度进行试验，其结果均一样，为合格。
基本概念编辑
属具安上叉车后，实际上已经改变了叉车的原始设计状态，因此在实际操做过程中，叉车的承载能力会发生怎样的变化？会不会进而影响到叉车的操作和使用？在分析情况前，我们有必要先了解以下几个概念，这些都是同叉车实际承载能力联系最密切的因素；也是计算和判定叉车综合承载能力时不可缺少的 。
1. 载荷量
属具的载荷量是指在一定的载荷中心下，属具可以安全地承载的最大重量。
2. 载荷中心距
载荷中心距是指属具框架前表面到载货重心的距离。
3. 失载距
货叉架前表面到属具框架前表面的距离（即属具的厚度）。
选型须知编辑
面对不同领域的企业客户的工作环境状况 、操作方式及所使用的或即将采购的各自不同的叉车，如何才能选择一款适合于自己企业工作环境状况的叉车属具呢？通常情况下，客户必须将属具使用的实际工况和要求提供给叉车 主机厂或其销售代理商或属具公司。依据这些重要信息， 叉车 主机厂或其销售代理商或属具公司方能进行属具的选型工作 。
以下便是在选择属具时要考虑的因素：
（1）客户进行何种货物的搬运：如纸卷、软包、桶类、家电、管、托盘等项目。
（2）货物重量：（含托盘） kg ，长度（沿行驶方向） mm ，宽度 / 直径 mm ，高度 mm 。
（3）外表面 / 接触面 ( 外包装 ) 。
（4）运输方式： a. 托盘运输：货物托盘的尺寸 mm ，托盘插孔高度 mm；b. 无托盘运输：货物堆间距 mm ，货物件数。
（5）具体搬运信息 / 实际环境：客户将怎样搬运这些货物：推 / 夹持 / 旋转（水平于行驶方向） / 侧倾（水平于行驶方向） / 侧向移动 / 侧倾（沿行驶方向） / 汽车后部上货 / 车侧面上货。
（6）客户状况信息：目前为止客户如何解决搬运问题？他们想如何改善？他们有何设想？
（7）实际应用中有何限制：高度、长度、宽度、重量、其他。
（8）属具的应用领域：冶炼厂、工地、仓库、特殊场合等。
（9）环境因素：易爆区域、粉尘、高温、低温、酸性、糖类、盐、食品、营养品、饮料等。
（10）关于叉车：叉车型号，门架型式，所选属具的类型，动作功能，根据属具类型和功能确定叉车附加油路数量：
a ．一组动作功能的属具，叉车需提供单附加油路（如侧移器的左右横向移动）；
b ．二组动作功能的属具，叉车需提供双附加油路（如纸卷夹的张臂 / 夹紧 / 旋转）；
c ．三组动作功能的属具，叉车需提供双附加油路并加装一个电磁阀装置（如旋转侧移式软包夹的张开 / 夹紧、侧移、旋转）。
（11）现有叉车还是要采购新车？（是否存在叉车改造的问题，比如：添加附加油路等）
（12）属具的安装费用（人工费、液压系统改装费时 (如有必要) 、相应选购件的费用等）